解析胶合木的生产工序步骤

日期：2018/10/24 10:27

随着人们生活质量的不断提高，人们更加注重居住环境的舒适性和建筑功能的齐全性，现代木结构建筑凭借其优越的性能受到人们越来越多的关注，木结构建筑的需求量也逐年增加，胶合木作为木结构建筑中的梁柱及承重墙体，主要承受木结构建筑自身质量及外加载荷，所以对胶合木的质量要求是重中之重。

胶合木也称为集成材，是将较小规格的实木锯材层叠组合，利用固化胶粘剂，按照一定的方向胶合而成的一种工程木产品。

那么胶合木的生产工序步骤有哪些？

首先：选材。选用2-5公分厚的优质北美花旗松或樟子松，要求品相好，纹路清晰。宽度在10-公分，根据客户的定制要求，计算出所需木材的数量，从我们的原料库中挑选准备好待加工的木料。

　　第二：开齿。把材料在铣齿机上开齿，将同等宽度的花旗松木板依次排好，用机器固定好，启动开齿程序，开齿机将整齐划一的把木板一头开出锯齿状的形状。这个程序的操作必须横平竖直的按要求操作，紧固好，且做到开出的齿干干净净，有利于下一步操作。同样需要开另一端也是这样操作。

　　第三：上胶。把开好齿的木板在自动涂胶机上上胶。上胶的部位和上胶的力度也要严格按照操作要求操作。此步骤要求把胶涂匀。

　　第四：指接。涂好胶的木板以在自动指接机上等待枝接，工人将木板调整好，送到指接机上，机器会按照设定好的参数完成相应的枝接程序。到设定好的长度后，机器自动裁剪。剪断后推送到流转平台。

　　第五：刨光。指接好的定长木板，经过刨光机将下一步需要涂胶的两个面刨光好，平整如镜。进入到第二次自动滚动涂胶阶段。控制好涂胶速度和施胶量。

　　第六：成型。将刨光后再次涂胶的木板，在压机上排好，所有材料到位后，开始压制成我们要求尺寸的胶合木。到技术要求的压力和时间后。我们的胶合木就算加工成型了。

　　第七：开榫，打眼。按技术要求设定好，机器自动化操作。完成端面处理等工作。

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